一、气缸

      气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

     正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

      检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

      常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压， 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

     由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果，不要太厚，很伤轴承的。

洗砂泥浆脱水处理工程文字说明

    洗砂机排出来的污水通过1号排水管进入泥水中转池，由渣浆泵通过2号泥浆输送管抽至浓缩罐，泥浆水进入浓缩罐的同时，3号进药管也把药剂抽至浓缩罐使泥浆水与药剂混合，泥水与药剂混合反应后快速沉淀，清水溢流通过4号排水管排进清水池以备回用，可用于清洗带式污泥脱水机与洗沙或排放，5号排水管排出清水进入药剂池中，用于溶解药剂。6号排泥管通过浓缩罐底部阀门控制把沉淀浓缩好的泥浆排进污泥脱水设备中，并同时通过7号药剂管把药剂抽到管道混合器进行絮凝后，进行压滤脱水， 脱水后的泥饼通过输送带送至泥饼堆放处或者装车外运，8号清洗水管是用来清洗滤带，污泥脱水机压出来的水与清洗滤带的水通过设备地基进行收集，在通过9号水管排到泥水中转池进行余药利用，再一次把泥水抽到浓缩罐进行固液分离。泥浆沉淀清水排出，以此循环。洗砂污水零排放，清水回用，泥饼回填或外运。